近日，2023年度四川省科學(xué)技術(shù)獎獎勵項(xiàng)目出籠。其中包含自然科學(xué)獎、技術(shù)發(fā)明獎、科技進(jìn)步獎、科學(xué)技術(shù)獎等獎項(xiàng)。湖南雅大智能科技有限公司自主研發(fā)的“全自動智能數(shù)控蒸飯機(jī)”科研成果，喜獲四川省科學(xué)技術(shù)獎。

四川省最高科學(xué)技術(shù)獎的創(chuàng)立，旨在全社會形成尊重知識、尊重科學(xué)、依靠科學(xué)的良好氣氛，激勵廣大科技工作者特別是年輕科學(xué)家努力奮斗，勇于攀登世界科學(xué)高峰，提高全國的科技創(chuàng)新能力。

尖端技術(shù)勇破局 研發(fā)團(tuán)隊(duì)立新功

雅大董事長胡順開，提出了激勵和引導(dǎo)廣大科研人員大力弘揚(yáng)科學(xué)家精神，爭做“重大科研成果的創(chuàng)造者、科技強(qiáng)企的奉獻(xiàn)者、思想品格的踐行者、行業(yè)進(jìn)步的引領(lǐng)者”倡議，倡導(dǎo)科技報(bào)國，倡導(dǎo)嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)，倡導(dǎo)潛心鉆研，倡導(dǎo)理性質(zhì)疑，倡導(dǎo)學(xué)術(shù)民主，弘揚(yáng)雅大企業(yè)老、中、青三代科技工作者的光榮傳統(tǒng)和優(yōu)良作風(fēng)學(xué)風(fēng)，形成了雅大科研核心團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)科研成果，將核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中，搶占技術(shù)高地。

該項(xiàng)目在核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)的團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、努力拼搏、科研攻關(guān)，以國內(nèi)首創(chuàng)自動智能數(shù)控為核心，工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)合理可行，符合當(dāng)前我國節(jié)能減排、提高功效、降低成本、綜合利用的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有新穎性和創(chuàng)造性，為我國釀酒領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動化、智能化、數(shù)字化高質(zhì)量發(fā)展，開辟了一條新的途徑，其綜合技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

該獎項(xiàng)的獲得，對提高雅大自主創(chuàng)新能力，加快實(shí)施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，促進(jìn)企業(yè)加快創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會又好又快發(fā)展起到了積極促進(jìn)作用。

六大創(chuàng)新齊發(fā)力 引領(lǐng)行業(yè)立新范

該科研成果突破了六大創(chuàng)新，即從單一糧食蒸煮到多種糧食蒸煮技術(shù)的創(chuàng)新。過去傳統(tǒng)的釀酒蒸飯機(jī)僅能蒸煮一種糧食，為解決這一痛點(diǎn)，雅大核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)從自動蒸煮和冷卻處理兩項(xiàng)技術(shù)上研究創(chuàng)新，取得了成功；從低產(chǎn)能到高產(chǎn)能技術(shù)的創(chuàng)新。過去傳統(tǒng)的小型釀酒蒸飯機(jī)每小時僅能蒸煮200—600斤的糧食，而雅大研究發(fā)明的大型全自動蒸飯機(jī)每小時可生產(chǎn)1000斤至4000斤糧食，大大提高了蒸煮糧食的產(chǎn)能。

從低效高耗到高效低耗技術(shù)的創(chuàng)新。過去傳統(tǒng)的釀酒廠至少需要5—10個工人操作釀酒全過程，而雅大研究發(fā)明的大型全自動蒸飯機(jī)設(shè)備，從泡糧、蒸糧、撒水、打翻、復(fù)蒸、攤涼、下曲、攪拌等整個過程都實(shí)現(xiàn)了全自動化運(yùn)行，1-2人即可輕松操作，比起傳統(tǒng)酒廠至少節(jié)約了4-8個工人。而且高效節(jié)能，采用了高壓蒸汽加熱的技術(shù)蒸煮，達(dá)到糧食蒸煮質(zhì)量好、速度快、產(chǎn)量大。從高碳低標(biāo)到低碳高標(biāo)生態(tài)環(huán)保技術(shù)的創(chuàng)新。過去傳統(tǒng)的小型蒸飯機(jī)，由于標(biāo)準(zhǔn)不高，環(huán)境污染超標(biāo)，釀酒場地衛(wèi)生差。而雅大研究發(fā)明的大型全自動蒸飯機(jī)，采用SUS304全不銹鋼材料制作,結(jié)構(gòu)簡潔、安裝方便、容易清洗檢修、高效節(jié)能環(huán)保，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；特別是設(shè)計(jì)采用了從浸泡、濾水、蒸煮、冷卻、發(fā)酵等全過程自動輸送工藝流程技術(shù)，避免了交錯污染，衛(wèi)生程度高。從人工操作調(diào)控到自動調(diào)控技術(shù)的創(chuàng)新。過去傳統(tǒng)的小型釀酒蒸飯機(jī)只能由人工操作蒸煮糧食和調(diào)控溫度，工藝落后，效益低下。而雅大研究發(fā)明的大型全自動蒸飯機(jī)設(shè)備，設(shè)計(jì)了自控PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了一鍵啟動，流水線作業(yè)，進(jìn)汽，履帶傳動，攪拌，噴水加濕，冷飯打散，控溫加曲所有步驟都自控啟動，運(yùn)行更簡單，使用更輕松。從熱量遺漏高能耗到熱量回收再利用低能耗技術(shù)的創(chuàng)新。過去傳統(tǒng)的小型釀酒蒸飯機(jī)設(shè)計(jì)落后，熱量不能回收，耗能高。而雅大研究發(fā)明的大型全自動蒸飯機(jī)設(shè)備，設(shè)計(jì)先進(jìn)，它設(shè)計(jì)了熱量回收系統(tǒng)。采用回收桶，多余熱量回收到回收桶加熱水，通過高溫泵多管加濕米飯，多余熱水通過回收管輸入到回收桶，對蒸汽要求更節(jié)能，還節(jié)省蒸汽等多功能。

推廣優(yōu)勢凸顯效 企業(yè)發(fā)展立新績

該發(fā)明成果已獲得國家專利，雅大公司將圍繞釀酒生產(chǎn)全流程開發(fā)配套專利技術(shù)，重點(diǎn)加強(qiáng)研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施和成果轉(zhuǎn)化，提升企業(yè)核心競爭力，并在三個方面發(fā)力：第一，開展成果推廣應(yīng)用。雅大公司已批量生產(chǎn)全自動蒸飯機(jī)上市銷售。各使用廠家一致認(rèn)為：雅大公司生產(chǎn)的全自動蒸飯機(jī)由于設(shè)計(jì)了蒸汽蒸糧技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)大量蒸煮各種糧食，從而大大節(jié)省了工作時間、勞力成本和能量消耗，既快速高效又節(jié)能環(huán)保，簡潔實(shí)用，操作方便，安裝更快捷，移動更方便。第二，注重專利技術(shù)轉(zhuǎn)讓。雅大對自己的專利不保守，有自信，敢于面向全國轉(zhuǎn)讓專利技術(shù)，以帶動大家致富創(chuàng)業(yè)。目前，雅大的專利釀酒技術(shù)及設(shè)備在全國已經(jīng)轉(zhuǎn)讓4萬余家，各個釀酒廠家及釀酒作坊，利用雅大的專利釀酒設(shè)備及技術(shù)，為國家創(chuàng)稅5億元以上，提供就業(yè)崗位13.6萬多個。第三，不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。2020年，雅大公司在第一期廠房12000余平方米的基礎(chǔ)上，又投資1億余元，新建了科研中心，自動化、智能化、數(shù)字化釀酒設(shè)備制造，釀酒及酒曲等生產(chǎn)廠房面積2萬余平方米，研發(fā)、生產(chǎn)、教學(xué)、培訓(xùn)、辦公等用房累計(jì)達(dá)到了32600余平方米。

經(jīng)過24年的不懈努力，雅大公司董事長、總工程師胡順開帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)共研發(fā)生產(chǎn)了30多種不同類型的釀酒蒸煮、蒸餾、攤晾設(shè)備、40余種特色酒、10余種酒曲。由其創(chuàng)辦的“雅大”已成為集釀酒技術(shù)研發(fā)、釀酒設(shè)備和釀酒曲生產(chǎn)及銷售于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，在國內(nèi)同行業(yè)中排名前列，相關(guān)產(chǎn)品行銷國內(nèi)32個省市，還遠(yuǎn)銷俄羅斯、日本、韓國、越南、南非、阿爾及利亞等20多個國家。

胡順開董事長表示，創(chuàng)新發(fā)展之路沒有終點(diǎn)，只有新起點(diǎn)。雅大今后將以自主創(chuàng)新、攻關(guān)研發(fā)為抓手，引導(dǎo)科研核心團(tuán)隊(duì)轉(zhuǎn)變思想觀念，積極踐行新發(fā)展理念，主動融入新發(fā)展格局，建立健全新發(fā)展機(jī)制，推動重點(diǎn)科研項(xiàng)目穩(wěn)步前行，不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。